ઉચ્ચ ગ્લોસ મોલ્ડ
ઉચ્ચ ગ્લોસ મોલ્ડ શો
આ શોધ સ્પેક્યુલર ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો ખુલાસો કરે છે જે ઈલેક્ટ્રીકલ હીટિંગની રીત અપનાવે છે, જેનું મુખ્ય ધ્યેય એ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવાનો છે કે હાલના મલ્ટી-સ્પ્રુ ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ઉત્પાદનની સપાટી પર વેલ્ડ માર્ક્સ સરળતાથી જનરેટ થાય છે અને તેના જેવા.વિદ્યુત ગરમીની રીત અપનાવતા સ્પેક્યુલર ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની નિશ્ચિત મોલ્ડ પ્લેટ પર ગોઠવાયેલ આગળનો ઘાટ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની જંગમ મોલ્ડ પ્લેટ પર ગોઠવાયેલ પાછળનો ઘાટ, હીટિંગ મોલ્ડ કોર અને ઉપયોગમાં લેવાતી કૂલિંગ પ્લેટનો સમાવેશ થાય છે. ઠંડક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો માટે;હીટિંગ મોલ્ડ કોરમાં ઇલેક્ટ્રિકલ હીટિંગ એલિમેન્ટ દફનાવવામાં આવે છે.વિદ્યુત ગરમીની રીત અપનાવતા સ્પેક્યુલર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અનુસાર, હીટિંગ અને ઠંડક સ્વતંત્ર રીતે અને અલગથી હાથ ધરવામાં આવે છે, જેથી મોલ્ડની હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા વધુ હોય, અને સ્પેક્યુલર ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધુ સુધરે;વધુમાં, કૂલિંગ પ્લેટમાં પાણીનો માર્ગ માત્ર ઠંડકમાં ભાગ લે છે, જેથી સંકલિત ભાગને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર નથી, અને ઘાટનું માળખું મોટા પ્રમાણમાં સરળ બને છે.
ઉચ્ચ પ્રકાશ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મુખ્ય પરિમાણો
પ્રોજેક્ટ: મુખ્ય પરિમાણ વર્ણન
મોલ્ડ તાપમાન: જ્યારે મોલ્ડને ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તાપમાન લગભગ 80 °C-130 °C હોય છે, અને જ્યારે દબાણ જાળવવામાં આવે છે ત્યારે ઘાટનું તાપમાન 60-70 °C સુધી ઘટે છે.પોલાણની સપાટી મિરર પોલિશ્ડ છે.પાણીની વરાળ ગરમી, ગુંદરમાં 3 પોઇન્ટ સોય વાલ્વ.
મોલ્ડ સ્ટીલ: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, જર્મની) 2. CENA1 (ડેટોંગ, જાપાન) 3. MIRRAX40 (સ્વીડિશ 100 જીતે છે).
મોલ્ડ કૂલિંગ વોટર: વોટર ચેનલ 5-10mm ના છિદ્ર વ્યાસને અપનાવે છે, અંતર લગભગ 35mm છે, અને ઉત્પાદનની સપાટી 8-12mm છે.ઇલેક્ટ્રિક થર્મોકોપલ તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનની પાણીની પાઇપ બિન-ઓપરેશન બાજુ પર ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
મોલ્ડ ઇન્સ્યુલેશન: હીટ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ, મોલ્ડ ફ્રેમ ડિઝાઇન વોટર પાથ, ગાઇડ કોલમ ડિઝાઇન સાઇડ ગાઇડ કોલમ, મોલ્ડ એક્ઝોસ્ટ 10mm સેક્શન, મોલ્ડ પાર્ટિંગ સરફેસ સીલિંગ સરફેસ ડિઝાઇન 10mm ડિઝાઇન કરવા માટે ડાયનેમિક મોલ્ડ ઇન્સર્ટને હોલો આઉટ કરવાની જરૂર છે.
સાધનસામગ્રી
ગ્રાહકને મોલ્ડ શિપિંગ
FAQ
પ્ર: શું તમે ઘણા ઓટોમેટિવ લેમ્પ ભાગો માટે મોલ્ડ બનાવો છો?
A: હા, અમે ઘણા ઓટો પાર્ટ્સ માટે મોલ્ડ બનાવીએ છીએ, જેમ કે ફ્રન્ટ ઓટો બમ્પર મોલ્ડ, બેક ઓટો બમ્પર મોલ્ડ અને ઓટો ગ્રીલ મોલ્ડ વગેરે.
પ્ર: શું તમારી પાસે ભાગો બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે?
A: હા, અમારી પાસે અમારી પોતાની ઈન્જેક્શન વર્કશોપ છે, તેથી અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન અને એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ.
પ્રશ્ન: તમે કયા પ્રકારનો ઘાટ બનાવો છો?
A: અમે મુખ્યત્વે ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, પરંતુ અમે કમ્પ્રેશન મોલ્ડ (UF અથવા SMC સામગ્રી માટે) અને ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ પણ બનાવી શકીએ છીએ.
પ્ર: ઘાટ બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે?
A: ઉત્પાદનના કદ અને ભાગોની જટિલતાને આધારે, તે થોડું અલગ છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મધ્યમ કદનો ઘાટ 25-30 દિવસમાં T1 પૂર્ણ કરી શકે છે.
પ્ર: શું અમે તમારા ફેક્ટરીની મુલાકાત લીધા વિના મોલ્ડ શેડ્યૂલ જાણી શકીએ છીએ?
A: કરાર મુજબ, અમે તમને મોલ્ડ ઉત્પાદન યોજના મોકલીશું.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમે તમને સાપ્તાહિક અહેવાલો અને સંબંધિત ચિત્રો સાથે અપડેટ કરીશું.તેથી, તમે મોલ્ડ શેડ્યૂલને સ્પષ્ટપણે સમજી શકો છો.
પ્ર: તમે ગુણવત્તાની બાંયધરી કેવી રીતે આપો છો?
A: અમે તમારા મોલ્ડને ટ્રૅક કરવા માટે પ્રોજેક્ટ મેનેજરની નિમણૂક કરીશું, અને તે દરેક પ્રક્રિયા માટે જવાબદાર રહેશે.વધુમાં, અમારી પાસે દરેક પ્રક્રિયા માટે QC છે, અને બધા ઘટકો સહનશીલતામાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમારી પાસે CMM અને ઑનલાઇન નિરીક્ષણ સિસ્ટમ પણ હશે.
પ્ર: શું તમે OEM ને સમર્થન આપો છો?
A: હા, અમે તકનીકી રેખાંકનો અથવા નમૂનાઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
